|
|
 |
|
|
|
 |
 |
|
 |
PATENTIERTE NEUENENTWICKLUNG:
- Rundes Transportsystem mit freier Werkstükträger
- Möglichkeit die Beschleunigung und Geschwindigkeit der Werkstückträger Bewegung zu regulieren
- Einspannung und Zentrierungs- Einheit der Werkstückträger um die maximale Präzision zu gewährleisten. Einfach zu montieren, und zu positionieren auf dem Ring- Förderer nach der einzelnen Bedürfnisse
- Werkstückträger mit W.T. Identifizierung System mit Trasponder
- Ring- Basis mit T-Nut um die einzelne Stationen mühelos zu positionieren und einzufügen
VORTEILE UND HAUPTBESONDERHEITEN:
- Die Maschine ist nach spezifischer Bedürfnisse vorbereitet
- Modular mit der Möglichkeit Stationen, nicht vorgesehen in der anfänglichen Projekt, einzufügen
- Sehr vielseitig um zu neuer Produkte anzupassen
- Gebrauch des W.T. Identifizierung Systems mit Speicherung der Montagendaten der einzelnen Stationen.
- Die einzelne Stationen arbeiten asynchron: wenn eine sich hält, können die anderen weiter laufen
- Kompaktkeit: weniger Ausmasse mit derselbe Nummer der Montagephasen
- Ergonomie: die Vorderseite der Maschine ist frei um den Bediener die maximale Zugänglichkeit zu geben
- Elektrisch- geschweißt Grundgestell: es verbessert die Starrheit, und schränkt die Vibrationen während des Laufs ein.
- Monoblock- Basis: einfache Transport, sofortige Einstellung und Start-up. Vorbereitung für das Transport der Maschine mit Transpallet
- Verbindungen der Antriebe in Profibus
- Die Bedienpult Tafel mit 8” LCD touch-screen für Befehle, Parameter- Einstellung und Visualisierung der Daten
- Überwachungssystem und Produktionsdaten- Erfassung gesteuert von PC an der Maschine (optional), Fernsteuert im Ethernet Netz.
TECHNISCHE DATEN
Verfügbare Ausführungen:
- SMALL mit Durchmesser der rotierenden Scheibe von 1000mm
- MEDIUM mit Durchmesser der rotierenden Scheibe von 1500mm
- LARGE mit Durchmesser der rotierenden Scheibe von 2000mm
GESCHWINDIGKEIT:
nach dem Modell, veränderlich von 1500 zu 6000 Zyklus/Stunde
|
Zoom
|
|
 |
|
|
|